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全自動化運行 液壓潤滑系統 聚結脫水濾油機

基本參數
型號:HTLYC-100J 材質:碳鋼 不銹鋼
過濾精度: 5微米 公稱壓力:
過濾介質: 液壓油 結構形式: 立式

產品簡介：

全自動化運行液壓潤滑系統聚結脫水濾油機共有五級過濾系統，集精密過濾和高效脫水兩種除水除雜功能為一體的濾油機，可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化水，游離水...

產品簡介

全自動化運行 液壓潤滑系統 聚結脫水濾油機共有五級過濾系統，集精密過濾和高效脫水兩種功能為一體的濾油機，可有效清除油液中的顆粒雜質和乳化水，游離水，而不損害元產品的品質。對于含大量水分的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統速度的幾倍到幾十倍。液壓潤滑系統中水的存在會引起油液氧化，使油液變質，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變,形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統的過濾與分離設備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難。
該聚結脫水濾油機，通過顆粒過濾系統的過濾，可將介質的清潔度穩定的控制在系統要求的狀態，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學性質，延長油液的使用壽命；能耗小，運行費用低；系統配置優良，連續工作性能強，適合在線運行。
聚結脫水濾油機過濾原理：
  過濾階段，油液在系統中首先通過精度為100um的吸油過濾器，保護油泵不被大的顆粒污物傷害，然后油液進入高效預濾器，可根據油液選擇不同精度。在經過聚結脫水處理后，油液經過保護過濾器處理，保證進入油箱的油液達到設計目標。
  聚結階段，油液通過設備時，首入聚結濾芯，由于聚結濾芯材料的極性分子結構的作用，油液中的游離水以及乳化水在通過濾芯后被聚結成較大的水滴并在重力作用下下沉到儲水罐內。
  分離階段，分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，油液進入濾芯并終從出液口排出。
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技術參數

基本參數
品牌廠家海特濾器型號HTLYC-100J
額定壓力0.6MPa額定流量10-200L/min
介質粘度10-120CST（20℃）粗過濾精度100um
預過濾精度50um精過濾精度3-5um
濾芯材質進口HV玻纖、金屬網過濾后等級NAS6級
額定功率5.5KW設計溫度80℃
電源電壓三相380V,二相220V外形尺寸1840*1050*1780
問：濾油機根據哪些參數進行選型？
    答：了解油品種類：液壓油、潤滑油、燃油等等；油液粘度：高粘油、油液含水多等等；雜質含量：脫水、脫色、過濾雜質等等；精度要求：NAS等級；流量；系統壓力。
問：燃油用不用防爆？用什么油泵比較好？
    答：汽油，柴油，煤油、乙醇等，選用濾油機需要用防爆電機。此類油品粘度低，揮發性強，尤其是煤油對泵的密封性能要求高（氟橡膠），所以，在選用泵時建議用專用泵。建議配置：不銹鋼筒體+防爆電機+專用泵。
問：抗燃油如何選用濾油機？
    答：EH油，亦稱抗燃油，由磷酸酯組成，外觀透明、新油略呈淡黃色，發電廠電液控制系統常用，在極高溫度下也能燃燒，但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃，所用密封材料：氟橡膠，接觸金屬材質盡量選用不銹鋼。 選用濾油機建議配置：不銹鋼筒體+專用泵
問：防爆濾油機有哪些？
    答：先了解防爆電機EX，按防爆等級分： BT4、CT4、煤安防爆“MA”（煤礦用必須有煤安標）。普通防爆BT4;外殼防護等級IP55；防爆濾油機還應配備防爆開關。（附件：煤安證）
問：過濾切削液如何選用濾油機配置？
    答：切削液是由切削液油加水勾兌而成，在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應泵前使用磁性過濾器，并在吸油口加裝濾網或者濾棒，泵后一級過濾即可。
問：我們的濾油機過濾效果如何？
答：我們的濾油機正常情況下可在原油基礎上提高2-3個NAS等級。濾油機過濾效果可達NAS6級（3微米）。

產品特點

  • 濾油器殼體采用快開結構：不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。

  • 面板上裝有壓力表：在工作時，連續指示出系統的運行狀況和濾芯的污染程度。

  • 脫水循環：可去除汽輪機油中乳化水、游離水。

  • 無人值守運行：經調試合格進入正常運行后，無須值守。

  • 故障自動報警：運行異常需維護時可自動報警并提示操作方法。

  • 遇險自動停機：運行中出現危急情況時可自動停機關閉系統。

  • 系統狀態顯示：設備操作屏幕可顯示設備當前及歷史操作數據。

  • 遠程工況監視：預留設備狀態信號遠傳接口,用戶可根據需要連接。

應用領域

1、汽輪機油及變壓器油的凈化。

2、液壓潤滑系統油的除水及除雜質過濾。
3、接入液壓潤滑系統全面提高系統的清潔度。