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NJU系列箱外內(nèi)積式液壓吸油過濾器

基本參數(shù)
型號: NJU-25×*LY/C 材質(zhì):鋁制
過濾精度: 80-180um 公稱壓力: 0.6MPA
過濾介質(zhì): 液壓油、水-乙二醇 結(jié)構(gòu)形式: 立式

產(chǎn)品簡介:

NJU系列箱外內(nèi)積式吸油過濾器,具有連接方便、清洗或更換濾芯容易,易實現(xiàn)油箱封閉化,并設(shè)有組合法蘭、旁通閥、污染積物盅、堵塞發(fā)訊器等裝置。

產(chǎn)品簡介

NJU系列箱外內(nèi)積式吸油過濾器具有連接方便、清洗或更換濾芯容易,易實現(xiàn)油箱封閉化,并設(shè)有組合法蘭、旁通閥、污染積物盅、堵塞發(fā)訊器等裝置。NJU系列箱外內(nèi)積式吸油過濾器經(jīng)許多科研單位技術(shù)審查,經(jīng)百家主機廠批量配套使用后證明,過濾器效果很好。

吸油過濾器具有安裝連接方便,清洗或更換濾芯方便,并具有旁通閥和發(fā)訊器及積污盅。

過濾器產(chǎn)品推薦
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技術(shù)參數(shù)

基本參數(shù)
品牌廠家 海特濾器 型號 NJU-25
額定壓力 0.6MPa 額定流量 25L/min
過濾精度 100μm 連接方式 管式
通徑 15mm 濾芯型號 UX-25
重量 3.1kg 濾芯濾材 金屬網(wǎng)
壓力損失 0.007MPa 過濾介質(zhì) 一般液壓油
問:過濾器選型及報價需核實哪些參數(shù)?
答:需要核對:產(chǎn)品型號、流量  、工作壓力、進(jìn)出口規(guī)格、過濾精度、過濾介質(zhì)、殼體和濾材材質(zhì)、工作溫度、雜質(zhì)含量(成分)、油液粘度、是否帶配件如旁通閥、發(fā)訊器等。
問:過濾器濾芯材質(zhì)都有哪些?對應(yīng)的精度范圍分別是多少?
答:按照濾材分類有:油濾紙:10-50um、玻璃纖維:1-70um、HV玻纖:3-40um、金屬網(wǎng):3-500um、燒結(jié)氈:5-70um、線隙濾:15-200um。
問:吸油過濾器的安裝位置是哪里?
答:吸油過濾器一般安裝位置是在油箱內(nèi)部、油箱側(cè)邊,上部和頂部、也有安裝在管路上的吸油過濾器。
問:吸油過濾器的作用是什么 ?
吸油過濾器安裝在泵前,用以保護(hù)油泵及其他液壓元件避免吸入污染雜質(zhì),可有效的控制液壓系統(tǒng)污染,提高液壓系統(tǒng)的清潔度?

產(chǎn)品特點

  • 安裝連接方便吸油過濾器可安裝在油箱蓋板上面或側(cè)面,過濾器的濾頭露于油箱外,吸油管從油箱上面或側(cè)面插入油面,出油口與泵吸油口相連接,25-160L/min規(guī)格設(shè)有組合活動法蘭,連接高度可以上下調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)油箱全封閉,進(jìn)一步防止污染物進(jìn)入油箱。

  • 清洗或更換濾芯方便:當(dāng)濾芯需清洗或更換時,即可方便地打開過濾器上蓋,取出濾芯及隨同積污盅進(jìn)行清洗更換,清洗或更換后再放入,裝好蓋便可投入使用。

  • 具有旁通閥:當(dāng)濾芯被污染物當(dāng)濾芯被污染物堵塞到出油口真空度為0.018 MPa時,發(fā)訊器便發(fā)出信號,應(yīng)及時更換或清洗濾芯。若此時不能馬上停機或無人來更換濾芯,設(shè)在濾芯上部的油路旁通閥會自動開啟(開啟壓力:真空0.02MPa),以避免油泵出現(xiàn)吸空等故障。

  • 具有濾芯堵塞發(fā)訊器:本發(fā)訊器安裝在過濾器的頭蓋上,當(dāng)濾芯逐步堵塞時,可從發(fā)訊器的目測鏡面上觀察到過濾器的出口真空度及污染情況,同時還可接電發(fā)訊(發(fā)訊值:真空0.018MPa)。

  • 具有積污盅:工作介質(zhì)流經(jīng)濾芯腔內(nèi)將其中超過濾芯過濾精度的污染物陰擋在濾芯腔內(nèi),并集中在積污盅內(nèi)。需清洗或更換濾芯時,積污盅隨濾芯一同帶出,濾除的污染物不會出現(xiàn)因更換濾芯時使污染物重新掉入油箱的現(xiàn)象。

應(yīng)用領(lǐng)域

1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。